பிராட்பேண்ட் சாண்டரின் தடிமன் சரிசெய்தல் முறைகள் யாவை?

அறிவியலின் வளர்ச்சியுடன் பிராட்பேண்ட் சாண்டர், அதன் சரிசெய்தல் முறைகள் மேலும் மேலும் புத்திசாலித்தனமாக மாறி வருகின்றன, எனவே பிராட்பேண்ட் சாண்டரின் தடிமன் சரிசெய்தல் முறைகள் என்ன?உங்களுடன் பின்வரும் சிறு பேச்சு.

பிராட்பேண்ட் சாண்டர் தடிமன் சரிசெய்தல் முறைகள் பின்வருமாறு.

1. பிராட்பேண்ட் சாண்டர் அரைக்கும் தொகுதி விநியோகம் பின்தங்கிய முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.முதலில் கடைசி அரைக்கும் அளவை தீர்மானிக்கவும், பின்னர் கடைசி இரண்டாவது அரைக்கும் அளவை தீர்மானிக்கவும், இறுதியாக முதல் அரைக்கும் அளவை தீர்மானிக்கவும்.

எடுத்துக்காட்டு: நிறுவனம் A “4×4″ அரைக்கும் கலவையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் தகட்டின் தரம் குறித்த சந்தைத் தேவைகளின்படி, இறுதித் தேவை 15 சூளைப் பட்டைகள், மொத்த அரைக்கும் திறன் 2.2~2.8 மிமீ ஆகும்.மேலே உள்ள நிபந்தனைகளின்படி, அரைக்கும் பெல்ட்கள் முதலில் 4 மிமீ, 8 மிமீ, 12 மிமீ மற்றும் 150 மிமீ எனத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஐந்தாவது அரைக்கும் அளவு 0.15 மிமீ (இரட்டை பக்க ஒருங்கிணைந்த மணல் சட்ட அரைக்கும் திண்டு), மூன்றாவது அரைக்கும் அளவு 0.5 மி.மீ.மீதமுள்ள 1~1.6 மிமீ முதல் அரைக்கும் அளவு.

2. பிராட்பேண்ட் சாண்டர் அரைக்கும் தொகுதி ஒதுக்கீட்டின் செயல்பாடு பாஸ்-பை-பாஸ் செயல்பாட்டில் செய்யப்படுகிறது.முதலில், ஒவ்வொரு அரைக்கும் முடிவிற்கும் பிறகு தட்டு தடிமன் அளவு ஒதுக்கப்பட்ட அரைக்கும் தொகுதிக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.தீர்மானிக்கப்பட்ட தட்டு தடிமன் அளவு படி, முதலில் மணல் எடுத்து பின்னர் பல மணல் பெல்ட்கள் எடுத்து.முதல் சாண்டிங் பிளேட் தடிமன் அளவு தேவையை பூர்த்தி செய்த பிறகு, மணல் அள்ளுவதற்கு முதல் சாண்டிங் பெல்ட்டை வைத்து, இரண்டாவது மணல் தட்டு தடிமன் அளவை தீர்மானிக்கவும்.மேலும், கடைசி அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வரை.வழக்கமாக, ஒவ்வொரு அளவையும் நிர்ணயிப்பதில், குறைந்தபட்சம் இரண்டு மணல் தட்டுகள் அளவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, மணல் அள்ளுவது சரியாகச் சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

மேலே உள்ள உள்ளடக்கம் பிராட்பேண்ட் சாண்டரின் தடிமன் சரிசெய்தல் முறையாகும்.மேலே உள்ள முறையின்படி சரிசெய்தல் முடிந்ததும், தட்டின் விவரக்குறிப்புகளை மாற்றும்போது கூட எதிர்காலத்தில் பெரிய மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் இந்த நோக்கத்திற்காக விசித்திரமான சக்கரம் மற்றும் அரைக்கும் திண்டு ஆகியவற்றின் நிலை பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். தவறான பயன்பாட்டினால் ஏற்படும் மறுசீரமைப்பின் தேவையைத் தவிர்க்க.சரிசெய்தல் முடிந்ததும், தட்டுகளின் விவரக்குறிப்புகள் மாற்றப்பட்டாலும் கூட பொதுவாக பெரிய மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் இந்த நோக்கத்திற்காக விசித்திரமான சக்கரம் மற்றும் அரைக்கும் திண்டு ஆகியவற்றின் நிலையைப் பதிவு செய்ய வேண்டும், இதனால் ஏற்படும் மறுசீரமைப்பு தேவையைத் தவிர்க்க வேண்டும். தவறான பயன்பாடு.