முழு தானியங்கி புடைப்பு இயந்திரத்தை நியாயமான முறையில் எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

முழு தானியங்கி புடைப்பு இயந்திரத்தை நியாயமான முறையில் பயன்படுத்துவது எப்படி?இன்று, Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd. இன் தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள், முழு தானியங்கி புடைப்பு இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது குறித்த விரிவான அறிமுகத்தை உங்களுக்கு வழங்குவார்கள்.

1. பருத்திக்கு உணவளிக்கும் தானியங்கு கட்டுப்பாடு

பருத்தி ஊட்டத்தின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டின் கொள்கை: விதை பருத்தி ரோலின் அடர்த்தியின் மூலம் மைக்ரோகம்ப்யூட்டருக்கு ஜின்னிங் மின்னோட்டத்தை சரியான நேரத்தில் பின்னூட்டம், மற்றும் தரவு செயலாக்கத்தின் ஒரு தொடர்க்குப் பிறகு, மின்னழுத்த சமிக்ஞை அதிர்வெண் மாற்றிக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் ஃபீடிங் மோட்டாரின் வேகம் அதிர்வெண் மாற்றத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.பூக்களின் அளவு உணவளிக்கவும்.விதை பருத்தி ரோலின் அடர்த்தி பெரியது, மற்றும் மரத்தூள் மீது அழுத்தம் கூட பெரியது.அதே நேரத்தில், விதை பருத்தி ரோலில் உள்ள நார்ச்சத்து அதிகரிக்கிறது, இதனால் விதை பருத்தி ரோலில் உள்ள மரக்கட்டையின் கொக்கி இழுக்கும் சக்தி அதிகரிக்கிறது, இது விதை பருத்தி ரோலின் இயக்கத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, இது வெளியீட்டை அதிகரிக்க நன்மை பயக்கும்.இருப்பினும், மடியின் அடர்த்தி மிக அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​அதன் இயக்கம் எதிர்ப்பானது பெரிதும் அதிகரிக்கும், இது மடியின் செயல்பாட்டைத் தடுக்கும், இது வெளியீட்டை அதிகரிக்க உதவாது.

2, வேலை பெட்டியில் பார்த்த கத்தியின் ப்ரோட்ரஷன்

சா பிளேடு ப்ரோட்ரூஷன் என்பது விலா எலும்பின் 100 மிமீ கீழே, விலா எலும்பின் வில் மேற்பரப்புக்கு செங்குத்தாக, புடைப்பு விலா எலும்பின் வேலைப் புள்ளியில் இருந்து அளவிடப்படும் சா பிளேட்டின் நீளம்.முழு தானியங்கி புடைப்பு இயந்திரத்தின் புடைப்பு செயல்பாட்டில், பார்த்த கத்தியின் முனைப்பு நேரடியாக புடைப்பு வெளியீட்டை பாதிக்கிறது.பொதுவாக, மரக்கட்டையின் நீட்டிப்பை அதிகரிப்பதன் மூலம், வேலை செய்யும் பெட்டியில் உள்ள ரம்ப பிளேட்டின் வேலை செய்யும் பற்களின் பயனுள்ள எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும், மேலும் இழைகளை கவர்ந்து இழுக்கும் ரம்ப பிளேட்டின் திறன் மேம்படுத்தப்படும், இது அதிகரிக்க உதவுகிறது. வெளியீடு.

3, கடுமையான உராய்வைத் தடுக்கும்

விதைப் பருத்தியின் செயலாக்கத்தின் போது, ​​விதை பருத்தி மற்றும் பஞ்சு மற்றும் பதப்படுத்தும் கருவிகளின் இயக்கம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உராய்வு காரணமாக, கயிறுகள் மற்றும் நெப்ஸ் பெரும்பாலும் உருவாகின்றன.கயிறுகள் மற்றும் நெப்ஸுக்கு வாய்ப்புள்ள பகுதி, சா-டூத் ஜின் வேலை செய்யும் பெட்டியாகும்.எனவே, நாம் அடிக்கடி சோதித்து சரிபார்த்து, மரக்கட்டைகள் (கம்பல்கள் உட்பட), விலா எலும்புகள் மற்றும் காட்டன் ரோல் பெட்டிகளின் மென்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும்.